如何應(yīng)對高溫涂裝流平失效與重涂剝離？——DH-4310流平劑

引言

卷材、汽車等230℃+高溫烘烤場景中，傳統(tǒng)流平劑熱分解導(dǎo)致縮孔、橘皮缺陷，而硅類助劑又引發(fā)重涂附著力下降。DH-4310流平劑通過耐熱分子設(shè)計(jì)，在極端溫度下維持流平功能與層間結(jié)合平衡。

行業(yè)痛點(diǎn)

1. 高溫流平性能衰減
   ＞200℃環(huán)境流平劑失效，涂膜表面張力失衡

2. 重涂兼容不足
   硅氧烷遷移至涂層界面，層間附著力下降＞30%

3. 表面功能單一化
   常規(guī)助劑難同步優(yōu)化滑爽性、耐劃傷及防粘連

傳統(tǒng)方案局限

• 降低烘烤溫度→涂層固化度不足

• 容忍表面缺陷→涂裝良率下降

• 復(fù)配附著力促進(jìn)劑→相容性不好

DH-4310流平劑功能實(shí)現(xiàn)

1. 高溫流平體系穩(wěn)定
   有機(jī)硅耐熱鏈段230℃內(nèi)無分解，動態(tài)平衡表面張力

2. 重涂兼容強(qiáng)化
   優(yōu)化分子極性抑制界面遷移，多層涂裝百格附著力保持

3. 多功能表面增效
   提升涂層滑爽度與耐劃傷性，堆疊防粘連效果優(yōu)化