作為涂料原材料的一種，助劑的用量在配方中比例雖小，但作用重要。這些材料的加入能減輕涂料生產(chǎn)與應(yīng)用環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不理想狀況，同時讓涂料配制與使用的過程更容易操作。特定助劑的引入，還能給涂料帶來一些特別的能力。因此，助劑在涂料體系中處于重要位置。

應(yīng)用于涂料的助劑類型較多，例如有機防沉劑、增稠劑、流平劑、泡沫劑、潤濕和分散劑等。

有機防沉劑

這類產(chǎn)品基礎(chǔ)多為聚烯烴，分散媒常采用某種溶劑，部分情況使用蓖麻油衍進行改性。這些添加劑存在液態(tài)、漿狀與粉狀三種形式。

1. 流變表現(xiàn)：

   有機防沉劑主要影響流變的功能是減輕顏料的分層趨勢，這是其典型應(yīng)用。操作中，它會帶來粘度增加，并形成一定程度抵抗涂層向下移動的能力，這在工業(yè)涂料中尤其可見。有機防沉劑在溫度上升時會發(fā)生溶解，使得其效果減弱；然而當(dāng)體系降溫后，原有的流變特征能夠回來。

2. 有機防沉劑的應(yīng)用：

   讓防沉劑在涂料中更好地體現(xiàn)作用，需要進行恰當(dāng)?shù)姆稚⑴c活化。步驟如下：

• 潤濕（針對干粉）：干粉狀有機防沉劑是聚集體，需先用溶劑和/或樹脂使其顆粒分開才能潤濕。通常研磨時在中速攪動下加入即可。

• 解聚集（針對干粉）：有機防沉劑的聚集作用不，部分情形下，簡單的渦流混合已經(jīng)足夠。

• 分散、升溫、分散時間（所有類型）：所有有機防沉劑都有一個較低的活化點，達不到該點，即使用力分散，也難有流變活性。此活化點高低與所用溶劑有關(guān)聯(lián)。超出此點后，施加的力會啟動有機防沉劑，使其潛力得以發(fā)揮。

流平劑

常用的流平劑主要有以下三類：

1. 調(diào)整有機硅結(jié)構(gòu)的流平劑

   這類流平劑有助于調(diào)整涂料的表面特性，提升對底材的接觸能力，減輕縮孔出現(xiàn)的傾向；可降低濕膜表面因溶劑蒸發(fā)帶來的表面張力差異，讓表層流動性變好，促使涂料均勻展布；這類流平劑還能在成膜表面形成薄而平滑的層，從而提升涂膜表面順滑度及光感。

2. 與涂料體系協(xié)調(diào)性強的長鏈樹脂流平劑

   比如丙烯酸酯均聚物或共聚物，它能改變涂料與底材間的表面狀態(tài)來提升接觸性，減輕縮孔；并能在涂膜表面形成非常薄的一層，使表面張力更均衡，表層流動得以改進，延緩溶劑逸出速度，減少如橘皮、刷痕等不理想情況，使涂膜更均勻光滑。

3. 以高沸點溶劑為主的流平劑

   這類流平劑可影響溶劑的蒸發(fā)快慢，讓涂膜在固化期間，蒸發(fā)的速度與溶解的能力更協(xié)調(diào)，避免溶劑蒸發(fā)過快導(dǎo)致粘度急劇增而妨礙涂膜自然流展，造成流展不佳的問題；也能減輕因溶劑過快蒸發(fā)使基料溶解性下降、析出物導(dǎo)致的縮孔傾向。

泡沫劑

泡沫劑也稱為阻泡劑或消泡劑。阻泡劑用以延緩或阻止泡沫生成；消泡劑則是一種表面調(diào)整劑，能夠使已形成的泡破裂。兩者的區(qū)別在理論層面更多，性能出色的消泡劑也能起到阻泡作用。

一般而言，阻泡劑由三種基本部分組成：活性物質(zhì)；擴散促進劑（可選）；載體。

潤濕和分散劑

潤濕劑與分散劑具有多種作用可能，其主要的兩點作用是：減少完成分散操作所需的時長和/或能量，并保持顏料分散體的狀態(tài)穩(wěn)定。潤濕劑和分散劑通常分為以下五類：

1. 陰離子型潤濕劑

2. 陽離子型潤濕劑

3. 具有平衡結(jié)構(gòu)的潤濕劑

4. 含雙官能基團、結(jié)構(gòu)不對稱的潤濕劑

5. 非離子型潤濕劑